产品分类
产品简介：
生物试剂自动封口机采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。生物试剂自动封口机整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量出色，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
生物试剂自动封口机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料，广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒（杯）的包装封盖，成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
技术参数：
| 转盘速率 | 13～16个/分 |
| 产 量 | 800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制） |
| 容 量 | 50ml～300ml（可定制） |
| 加热功率 | 1 Kw |
| 耗 气 量 | 0.3立方米/min |
| 电 源 | 380V 50Hz |
| 外型尺寸 | 1300mm×1300mm×1750mm |
| 重 量 | 约200Kg |
产品车间展示：
常见故障及排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 接通电源开关后，电源指示灯不亮 | A：电源开关接触不良 B：电源指示灯损坏或焊接点脱落！ |
A:更换开关或维修开关触点 B：更换指示灯或重焊 |
| 自动落杯工作不正常 |
A：落杯电磁阀芯轴有污物或线圈烧坏 B：推头安装螺丝松动，导致杯子不能正常脱落 C：导轴座松动或无油 |
A：清洗芯轴或更换电磁阀 B：重新调整并固定推头 C：紧固导轴座并加油 |
| 灌装量不准 |
A：灌装量不准 B：B.灌料电磁阀芯轴变脏或线圈烧毁 |
A：重新微调阀门 B：清洗电磁阀芯轴或更换 |
| 打印不清晰 | A：打印温度过高或过低 | A：调整打印机温度，清除铜字头污物 |
| 封口不牢固 |
A：温度过低 B：封口弹簧老化 C：薄膜和灌装杯的成分不符 |
A：适当调整预热，热封温度，直到封牢为止 B：更换弹簧 C：更换相同成分的薄膜 |
| 薄膜切边不均匀 |
A：自动对芯滑块松动 B：对芯轴弹簧老化 C：齿形切刀钝化 |
A：调整铜滑块的间隙在0.05mm之间并坚固两个螺母 B：更换弹簧 C：修理齿形切刀口或更换 |
| 温度控制失灵 |
A：温度开关烧坏 B：电热管烧毁 C：温控仪失灵 D：热电偶正负线反接或断裂 |
A：更换开关 B：更换电热管 C：修理温控仪或更换温控仪 D：调换正负线或更换热电偶 |
| 光电对位不准 |
A：光电开关移位或失灵 B：封口膜上的色标颜色不为黑色或色标距离不相等 C：收膜电机刹车失灵 |
A：调整光电开关的位置并微调光电更换光电开关 B：更换封口膜 C：更换电机 |
维护与保养小妙招：
1.在开机前应检查气源的压力是否正常，一般压力要保持在0.6-0.7Mpa之间。空气过滤器中的废水要定期排放以保证气缸正常工作。离合器（棘爪）与驱动气缸连接处要定期加油，以免损伤零件，影响极其的生产质量和使用寿命！
2.在工作完成后，让热封部分自然冷却，并用热水清洗灌装筒内部，由放水口进行放水或按“灌装电磁阀”进行放水。更后将铝板上的污物清洗干净，以免被过早腐蚀和老化！
3.经常检查封口圈上有无脏物，保证封口质量。
4.检查机器的接地线是否接触良好，保证安全用电！
5.工作前，调节封口温度应从低往高调，保证热封温度更加均匀，封口效果更佳！
6.发现故障，应马上按急停开关，设备全部的执行机构都会马上复位，然后关闭电源，检查原因，排除故障后再开机！